BY-seriens automatiske serviseproduksjonslinje består av tremassesystem, støpesystem, vakuumsystem, høytrykksvannsystem og lufttrykksystem, som bruker sukkerrørmasse, bambusmasse, tremasse, sivmasse, halmmasse og andre tremasseplater som råmaterialer for å produsere engangsmassestøpt servise. Råvarene blandes inn i en viss konsentrasjon av masse gjennom prosessen med å knuse, male og tilsette kjemiske tilsetningsstoffer, og deretter festes massen jevnt til den tilpassede metallformen gjennom vakuum for å danne våte blanke produkter, og deretter produseres de engangsmasseformede serviseproduktene gjennom prosessen med tørking, varmpressing, trimming og stabling.
Biologisk nedbrytbart utstyr for takeaway-matbeholdere brukes til å produsere de fleste servise av masse. Takeaway-matbeholderen er laget av bagassemasse, bambusmasse, halmmasse og annen jomfrumasse ved støping av servisemaskin i spesialdesign. Miljøvennlig oljesikker og vanntett middel tilsatt i produksjonen for å gjøre sluttfibermatemballasjen vannbestandig og oljebestandig.
Maskinproduksjon er 1 ~ 1,5 tonn/dag med endelig servise for en sett maskin, en produksjonslinje kan være 3 sett til flere sett maskin i en linje. Produksjonsskalaen avhenger av etterspørselsproduksjonen.
①Tynne kostnader. Lav investering i moldfremstilling; robotoverføring for å redusere tap av moldnetting; lav etterspørsel etter arbeidskraft.
②Høy grad av automatisering. Prosessen med forming-tørking i form-trimming-stabling etc. realiserer helautomatisk drift.
③ God kvalitet på ferdige produkter og mer polert overflate.
④Fleksible produksjonsløsninger. Kan designe forskjellige produksjonsløsninger i henhold til kundens kapasitetsbehov.
⑤En rekke hovedmaskinmodeller er tilgjengelige.
Item | Value |
Merkenavn | Nanya |
Betingelse | Ny |
Behandlingstype | Massestøpemaskin |
Makt | 250/800KW |
Vekt | 1000 kg |
Produksjonskapasitet | 5 tonn/dag |
Formingstype | Vakuumsug (frem- og tilbakegående) |
Tørkemetode | Tørking i form |
Kontrollmetode | PLS+touch |
Automasjon | Full automatisering |
Maskinstøpeområde | 1100 mm x 800 mm |
①Tynne kostnader. Lav investering i moldfremstilling; robotoverføring for å redusere tap av moldnetting; lav etterspørsel etter arbeidskraft.
②Høy grad av automatisering. Prosessen med forming-tørking i form-trimming-stabling etc. realiserer helautomatisk drift.
③ God kvalitet på ferdige produkter og mer polert overflate.
④Fleksible produksjonsløsninger. Kan designe forskjellige produksjonsløsninger i henhold til kundens kapasitetsbehov.
⑤En rekke hovedmaskinmodeller er tilgjengelige.
Item | Value |
Merkenavn | Nanya |
Betingelse | Ny |
Behandlingstype | Massestøpemaskin |
Makt | 250/800KW |
Vekt | 1000 kg |
Produksjonskapasitet | 5 tonn/dag |
Formingstype | Vakuumsug (frem- og tilbakegående) |
Tørkemetode | Tørking i form |
Kontrollmetode | PLS+touch |
Automasjon | Full automatisering |
Maskinstøpeområde | 1100 mm x 800 mm |
Emballasje og frakt for støpemaskiner for papirmasse:
Støpemaskineriet for papirmasse vil bli nøye pakket og sendt til destinasjonen ved hjelp av en pålitelig frakttjeneste.
Utstyret vil bli pakket inn i spesiell beskyttende emballasje for å sikre at det forblir trygt og sikkert under frakt- og håndteringsprosessen.
Pakken vil være tydelig merket og sporet for å sikre at den blir levert til riktig destinasjon i tide.
Vi legger stor vekt på å sikre at pakke- og forsendelsesprosessen utføres med den største forsiktighet og effektivitet.
1. Er du en produsent eller en handelsmann?
A: Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. er en produsent med nesten 30 års erfaring i utvikling og produksjon av massestøpeutstyr. Vi har blitt svært dyktige i produksjonsprosessen av utstyr og støpeformer, og vi kan gi våre kunder modne markedsanalyser og produksjonsråd.
2. Hva slags former kan du produsere?
A: For tiden har vi fire hovedproduksjonslinjer, inkludert produksjonslinje for papirmassestøpt servise, produksjonslinje for eggebrett/eggkartong/fruktbrett/kaffekoppbrett, produksjonslinje for generell industriell emballasje og produksjonslinje for fin industriell emballasje. I tillegg kan vi også lage engangsproduksjonslinje for medisinsk papirbrett. Samtidig har vi et profesjonelt designteam, vi kan tilpasse formen for kunder i henhold til deres krav, og formen vil bli produsert etter at prøvene er inspisert og kvalifisert av kundene.
3. Hva er betalingsmåten?
A: Etter at kontrakten er signert, vil betalingen skje i henhold til 30 % innskudd ved bankoverføring og 70 % ved bankoverføring eller spot L/C før forsendelse. Den spesifikke måten kan avtales.
4. Hva er ettersalgstjenesten din?
A: ①Gi 12 måneders garantiperiode, gratis utskifting av skadede deler i garantiperioden. ②Legg til driftsmanualer, tegninger og prosessflytskjemaer for alt utstyr. ③ Etter at utstyret er installert, har vi profesjonelt personell til å veilede kjøperens ansatte om drift og vedlikeholdsmetoder. ④Vi kan veilede kjøperens ingeniør om produksjonsprosess og formel.