Avfallshåndtering Papirmassebrett Emballasje Varmpressemaskin Tørrpresseutstyr Forming
Maskinbeskrivelse
På grunn av varierende grad av deformasjon av våte papiremner etter tørking eller lufttørking, er det også varierende grad av rynker på overflaten av produktet.
Så etter tørking er det nødvendig å forme produktet. Plastisk kirurgi er prosessen med å plassere et produkt på en støpemaskin utstyrt med en form, og utsette det for høye temperaturer (vanligvis mellom 100 ℃ og 250 ℃) og høyt trykk (vanligvis mellom 10 og 20 MN) for å oppnå et produkt med en mer regelmessig form og glattere overflate.
På grunn av våtpresseprosessen formes produktet uten tørking og utsettes direkte for varmpressing. For å sikre at produktet er helt tørket, er varmpressetiden vanligvis mer enn 1 minutt (den spesifikke varmpressetiden avhenger av produktets tykkelse).
Vi har forskjellige typer varmpresse- og formingsmaskiner du kan velge mellom, som for eksempel nedenfor: pneumatisk, hydraulisk, pneumatisk og hydraulisk, elektrisk oppvarming, termisk oljeoppvarming.
Med ulik trykktilpasning: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonn.
Karakteristisk:
Stabil ytelse
Høyt presisjonsnivå
Høyt intelligensnivå
Høy sikkerhetsytelse
Produksjonsprosess
Støpte masseprodukter kan enkelt deles inn i fire deler: massefremstilling, forming, tørking og varmpresseforming og pakking. Her tar vi eggeboksproduksjon som et eksempel.
Massefremstilling: Papiravfall knuses, filtreres og helles i blandetanken i forholdet 3:1 med vann. Hele massefremstillingsprosessen vil vare omtrent 40 minutter. Etter det vil du få en jevn og fin masse.
Støping: Massen suges inn i masseformen av vakuumsystemet for forming, noe som også er et viktig trinn i å bestemme produktet. Under vakuumpåvirkningen vil overflødig vann komme inn i lagringstanken for senere produksjon.
Tørking og varmpressforming: Formet masseemballasje inneholder fortsatt høyt fuktighetsinnhold. Dette krever høy temperatur for å fordampe vannet. Etter tørking vil eggeboksen ha varierende grad av deformasjon fordi strukturen til eggeboksen ikke er symmetrisk, og deformasjonsgraden på hver side under tørking er forskjellig.
Tørrpressingsprosessen for masseforming krever dehydreringsbehandling av masseemnet, og deretter brukes trykkforming eller ikke-formingsprosessen under tørkeforholdene til masseformingsembryoet. Denne prosessen er relativt enkel og kostnadseffektiv, men krever ytterligere dehydreringstrinn. Generelt finnes det flere tørkemetoder for embryodehydrering, inkludert naturlig tørking, tørking i et solrom, tørking i en tørkeovn, tørking på en hengende kurvproduksjonslinje og kombinert tørking.
Emballasje: Til slutt tas esken med tørket egg i bruk etter ferdigstillelse og emballasje.
Søknad
Masseformede produkter produsert ved tørrpressing brukes ofte innen emballasje, for eksempel til å lage solide papirbokser, beskyttende fôringsmaterialer osv. Samtidig gjør den lave tettheten og trykkfastheten den også egnet for applikasjoner som krever høy bufferkapasitet.
Tørrpresseprosessen er egnet for å produsere slitesterke produkter som tåler høyt trykk eller buffering. Kostnaden for tørrpresseprodukter er relativt lav, og formkostnaden er også relativt lav. I områder der utseendekravene til produktemballasje ikke er strenge, bør tørrpressing velges så mye som mulig. For tiden er tørrpressing også den vanligste bruken.
Ettersalgsservice
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. er en produsent med nesten 30 års erfaring innen utvikling og produksjon av massestøpeutstyr. Vi har blitt enda dyktigere i produksjonsprosessen for utstyr og former, og vi kan gi kundene våre modne markedsanalyser og produksjonsråd.
Så hvis du kjøper maskinen vår, inkludert, men ikke begrenset til, tjenesten nedenfor, får du fra oss:
1) Gi 12 måneders garantiperiode, gratis utskifting av skadede deler i løpet av garantiperioden.
2) Sørg for bruksanvisninger, tegninger og prosessflytdiagrammer for alt utstyr.
3) Etter at utstyret er installert, har vi profesjonelt personell til å veilede buverens ansatte om drifts- og vedlikeholdsmetoder. 4) Vi kan veilede kjøperens ingeniør om produksjonsprosess og formel.
