Høytemperatur massestøping varmpresse høytrykks 40 tonn massestøpingsmaskin
Maskinbeskrivelse
Massestøpemaskinen, også kjent som massestøpeformingsmaskinen, er et sentralt etterbehandlingsutstyr i massestøpeproduksjonslinjen. Den bruker presis høytemperatur- og høytrykksteknologi for å utføre sekundærforming på tørkede massestøpeprodukter, og korrigerer effektivt deformasjon forårsaket under tørkeprosessen samtidig som den optimaliserer overflateglattheten til produktene. Dette forbedrer ikke bare den estetiske appellen til massestøpeprodukter, men øker også deres konkurranseevne i markedet betydelig.
Kjernefunksjoner og prosessprinsipper
I produksjonsprosessen for massestøping, etter at våte masseemner har blitt tørket (enten ved ovns- eller lufttørking), har de en tendens til å oppleve varierende grad av formdeformasjon (som kantbøyning og dimensjonsavvik) på grunn av fuktighetsfordampning og fiberkrymping. I tillegg er produktoverflaten utsatt for rynker, noe som direkte påvirker brukervennligheten og utseendet til massestøpeproduktene.
For å håndtere dette kreves profesjonell formingsbehandling med en varmpresse for massestøping etter tørking: Plasser massestøpeproduktene som skal bearbeides nøyaktig i tilpassede massestøpeformer. Når maskinen er aktivert, under den kombinerte virkningen avhøy temperatur (100℃–250℃)oghøyt trykk (10–20 MN), produktene gjennomgår varmpresseforming. Sluttresultatet er kvalifiserte massestøpeprodukter med regelmessige former, presise dimensjoner og glatte overflater.
For våtpresseprosessen (der massestøpeprodukter varmpresses direkte uten fortørking), overstiger varmpressetiden vanligvis 1 minutt for å sikre fullstendig tørking av produktene og forhindre mugg eller deformasjon forårsaket av gjenværende indre fuktighet. Den spesifikke varigheten kan justeres fleksibelt basert på tykkelsen og materialtettheten til massestøpeproduktene for å møte produksjonsbehovene til produkter med forskjellige spesifikasjoner.
Massestøpevarmpressen vi tilbyr bruker en termisk oljeoppvarmingsmetode (som sikrer jevn temperaturøkning og presis temperaturkontroll, egnet for kontinuerlig massestøpeproduksjon) og har en trykkspesifikasjon på 40 tonn. Den kan dekke formingsbehovene til små og mellomstore massestøpebedrifter for produkter som matbeholdere, eggebrett og elektroniske foringer, noe som gjør den til et viktig støtteutstyr i massestøpeproduksjonslinjen.
Kjernefunksjoner i utstyret
- Stabil ytelseDen er utstyrt med termiske oljeoppvarmingssystemer av industrikvalitet og hydrauliske komponenter med høyt trykk, har lav feilrate og støtter langvarig kontinuerlig drift, noe som sikrer stabil produksjon fra produksjonslinjen for massestøping.
- Høy presisjonBygget med et PLS numerisk kontrollsystem, kan den presist kontrollere temperatur (med en feil på ±5 ℃), trykk (med en feil på ±0,5 MN) og varmpressetid. Dette garanterer dimensjonskonsistens for hvert parti med massestøpeprodukter, og oppfyller masseproduksjonsstandarder.
- Høy intelligensDen er utstyrt med et interaktivt menneske-maskin-betjeningspanel, og støtter forhåndsinnstillinger for parametere og prosesslagring. Nybegynnere kan raskt mestre bruken, noe som reduserer driftsterskelen og lønnskostnadene ved massestøping.
- Høy sikkerhetIntegrert med overtemperaturalarmer, overtrykksvern, nødstoppknapper og varmeisolasjonsenheter, overholder den fullt ut sikkerhetsstandarder i massestøpeutstyrsindustrien, noe som sikrer operatørenes og produksjonsmiljøets sikkerhet.
Teknisk parameter
| Maskintype | Kun tørrpressemaskin |
| Struktur | Én stasjon |
| Plate | En stk. toppplate og en stk. bunnplate |
| Platestørrelse | 900 * 700 mm |
| Platemateriale | Karbonstål |
| Produktets dybde | 200 mm |
| Vakuumbehov | 0,5 meter3/min |
| Luftbehov | 0,6 meter3/min |
| Elektrisk last | 8 kW |
| Trykk | 40 tonn |
| Elektrisk merke | SIEMENS-merket av PLS og HMI |
Brede bruksscenarier i massestøpeindustrien
Produkter behandlet av denne massestøpe-varmepressen kombinerer utmerket støtdempende ytelse med 100 % biologisk nedbrytbare miljøvernegenskaper, noe som er perfekt i tråd med den globale trenden med bærekraftig emballasje. De er mye brukt innen tre kjernefelt:
- Emballasje til matserveringProsessering av engangsskåler til massestøping, tallerkener til massestøping og takeaway-beholdere. De ferdige produktene er mikrobølgeovnsikre, oljebestandige og svært vanntette, og erstatter tradisjonell plastemballasje for matvarer og oppfyller kravene i miljøpolitikken.
- Emballasje av landbruksprodukterForming av eggebrett til forming av masse, fruktbrett til forming av masse og grønnsaksbokser. Varmpressing forbedrer produktenes hardhet og strukturelle stabilitet, og forhindrer effektivt skade på landbruksprodukter som egg og frukt under transport på grunn av kollisjon.
- Industriell polstringsemballasjeProduksjon av elektroniske foringer til massestøping (egnet for mobiltelefoner og tilbehør til husholdningsapparater), polstringsdeler i glass til massestøping og emballasjepaller for skjøre gjenstander. Dette erstatter tradisjonell skumemballasje, reduserer hvit forurensning og oppfyller miljøemballasjebehovene til industrier som elektronikk, husholdningsapparater og keramikk.
Alle bruksscenarier samsvarer nøyaktig med markedets etterspørsel etter miljøvennlige massestøpeprodukter, noe som hjelper massestøpebedrifter med å utvide forretningsomfanget sitt og ta markedsandeler innen grønn emballasje.
Ettersalgsservice
Som en profesjonell produsent med 30 års erfaring innen massestøpeutstyrsindustrien fokuserer Guangzhou Nanya på å "sikre kundenes langsiktige fordeler" og tilbyr fullservice etter salg for å løse produksjonsbekymringene til massestøpebedrifter:
- 12 måneders garantiserviceHvis kjernekomponentene i massestøpepressen (som varmerør for termisk olje, hydrauliske høytrykksventiler og PLS-kontrollpaneler) har kvalitetsproblemer i løpet av garantiperioden, tilbyr vi gratis utskifting og dekker vedlikeholdskostnader.
- Tilpasset dokumentasjonsstøtteBasert på utstyrsmodellen som kunden har kjøpt, tilbyr vi detaljerte bruksanvisninger for massestøpings-varmpressen, strukturdiagrammer for utstyr og flytskjemaer for massestøpings-varmpressingsprosessen, slik at kundene raskt kan bli kjent med utstyret og produksjonsprosessene.
- Profesjonell veiledningstjeneste på stedetEtter at utstyret er levert, sender vi tekniske eksperter på massestøping for å utføre installasjon og igangkjøring på stedet, og gir individuell opplæring som dekker daglig drift av utstyret, regelmessig vedlikehold, optimalisering av parametere for varmpressing og justering av masseformler for å sikre at kundene raskt kan sette utstyret i produksjon.
- Livstids teknisk supporttjenesteVi tilbyr teknisk rådgivning døgnet rundt, enten online eller via telefon. Ved plutselige problemer under drift av massestøpepressen, svarer vi innen 1 time og tilbyr løsninger innen 24 timer. Dette minimerer nedetiden for produksjonslinjen og sikrer effektiv drift av massestøpeproduksjonen.
