Massestøpeprodukter Varmpresseformingsmaskin
Maskinbeskrivelse
På grunn av varierende grad av deformasjon av våte papiremner etter tørking eller lufttørking, er det også varierende grad av rynker på overflaten av produktet.
Så etter tørking er det nødvendig å forme produktet. Plastisk kirurgi er prosessen med å plassere et produkt på en støpemaskin utstyrt med en form, og utsette det for høye temperaturer (vanligvis mellom 100 ℃ og 250 ℃) og høyt trykk (vanligvis mellom 10 og 20 MN) for å oppnå et produkt med en mer regelmessig form og glattere overflate.
På grunn av våtpresseprosessen formes produktet uten tørking og utsettes direkte for varmpressing. For å sikre at produktet er helt tørket, er varmpressetiden vanligvis mer enn 1 minutt (den spesifikke varmpressetiden avhenger av produktets tykkelse).
Vi har forskjellige typer varmpresse- og formingsmaskiner du kan velge mellom, som for eksempel nedenfor: pneumatisk, hydraulisk, pneumatisk og hydraulisk, elektrisk oppvarming, termisk oljeoppvarming.
Med ulik trykktilpasning: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonn.
Karakteristisk:
Stabil ytelse
Høyt presisjonsnivå
Høyt intelligensnivå
Høy sikkerhetsytelse
Produksjonsprosess
Støpte masseprodukter kan enkelt deles inn i fire deler: massefremstilling, forming, tørking og varmpresseforming og pakking. Her tar vi eggeboksproduksjon som et eksempel.
Massefremstilling: Papiravfall knuses, filtreres og helles i blandetanken i forholdet 3:1 med vann. Hele massefremstillingsprosessen vil vare omtrent 40 minutter. Etter det vil du få en jevn og fin masse.
Støping: Massen suges inn i masseformen av vakuumsystemet for forming, noe som også er et viktig trinn i å bestemme produktet. Under vakuumpåvirkningen vil overflødig vann komme inn i lagringstanken for senere produksjon.
Tørking og varmpressforming: Formet masseemballasje inneholder fortsatt høyt fuktighetsinnhold. Dette krever høy temperatur for å fordampe vannet. Etter tørking vil eggeboksen ha varierende grad av deformasjon fordi strukturen til eggeboksen ikke er symmetrisk, og deformasjonsgraden på hver side under tørking er forskjellig.
Emballasje: Til slutt tas esken med tørket egg i bruk etter ferdigstillelse og emballasje.
Søknad
Produksjonsprosessen fullføres av prosesser som massefremstilling, støping, tørking og forming, som er miljøvennlige;
Produktene kan overlappe hverandre, og transporten er praktisk.
I tillegg til å fungere som matbokser og servise, brukes massestøpte produkter også til emballasje av landbruks- og sideprodukter som eggebrett, eggekartonger, fruktbrett osv. De kan også brukes til industriell polstringsemballasje, med god polstring og beskyttelseseffekt. Derfor er utviklingen av massestøping svært rask. Den kan brytes ned naturlig uten å forurense miljøet.
Ettersalgsservice
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. er en produsent med nesten 30 års erfaring innen utvikling og produksjon av massestøpeutstyr. Vi har blitt enda dyktigere i produksjonsprosessen for utstyr og former, og vi kan gi kundene våre modne markedsanalyser og produksjonsråd.
Så hvis du kjøper maskinen vår, inkludert, men ikke begrenset til, tjenesten nedenfor, får du fra oss:
1) Gi 12 måneders garantiperiode, gratis utskifting av skadede deler i løpet av garantiperioden.
2) Sørg for bruksanvisninger, tegninger og prosessflytdiagrammer for alt utstyr.
3) Etter at utstyret er installert, har vi profesjonelt personell til å veilede buverens ansatte om drifts- og vedlikeholdsmetoder. 4) Vi kan veilede kjøperens ingeniør om produksjonsprosess og formel.
